智能碼坯機(jī)按照程序設(shè)定周而復(fù)始的工作，產(chǎn)量大大提高了，適應(yīng)性比較廣，在生產(chǎn)的過程中通過對編組設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就能夠?qū)崿F(xiàn)順碼的要求，這樣不但可以提高磚坯的質(zhì)量，還可以加快碼垛的速度，達(dá)到了提高質(zhì)量的目的，磚廠生產(chǎn)時(shí)如果沒有自動(dòng)化設(shè)備就無法保證產(chǎn)品質(zhì)量、精度、數(shù)量和生產(chǎn)周期等各方面的要求，智能碼坯機(jī)智能化設(shè)計(jì)、靈活的性能優(yōu)勢，成為制磚產(chǎn)線不可或缺的好幫手，對于磚廠的生產(chǎn)用戶而言，提高生產(chǎn)效率，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)可靠的工作目的，其維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)保持設(shè)備良好的工作性能，延長設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)高品質(zhì)的保證，在工作中除按照操作規(guī)程操作外，還要注意各部位的工作狀態(tài)，注意連接處是否松動(dòng)、行程開關(guān)是否錯(cuò)位，發(fā)現(xiàn)問題就要及時(shí)的處理，每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理打掃、擦拭，否則會(huì)影響正常工作，用戶須按照規(guī)定的位置、油類的品種以及規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加注潤滑油，在生產(chǎn)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)每層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳動(dòng)計(jì)算機(jī)控制，克服了其他測高裝置易受干擾等缺陷，通過更換夾具、還可以夾取不同尺寸大小的制品，做到輕抓、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的擺放，使磚坯成品率大大提高。